數(shù)控立式車輛故障診斷檢測(cè)

　　 數(shù)控立式車床的維護(hù)人員應(yīng)根據(jù)故障現(xiàn)象和故障記錄仔細(xì)檢查系統(tǒng)和機(jī)床操作說明，以確認(rèn)故障原因.。

　　 這些檢查包括:檢查機(jī)床的工作狀態(tài)，檢查機(jī)床的操作，檢查機(jī)床和系統(tǒng)之間的連接，以及目視檢查電氣設(shè)備。 檢查和記錄的原始數(shù)據(jù)和機(jī)器狀態(tài)越詳細(xì)，診斷故障就越容易。

　　 ( 1 )最后一次檢查機(jī)床工作狀態(tài)的具體內(nèi)容包括:

　　 1 )機(jī)床的調(diào)節(jié)狀態(tài)如何，機(jī)床的工作條件是否滿足要求。

　　 2 )加工中使用的刀具是否符合要求，切削參數(shù)的選擇是否合理正確。 數(shù)控立式車床

　　 3 )在自動(dòng)換刀過程中，坐標(biāo)軸是否已經(jīng)到達(dá)換刀位置，刀具偏移量是否已經(jīng)在程序中設(shè)定。

　　 4 )系統(tǒng)的刀具補(bǔ)償量等參數(shù)設(shè)置是否正確。

　　 5 )系統(tǒng)坐標(biāo)軸間隙補(bǔ)償量是否正確。

　　 6 )系統(tǒng)的設(shè)置參數(shù)(包括坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)、比例因子、鏡像軸、編程尺寸單位等)是. )正確。

　　 7 )工件坐標(biāo)系中“零偏移值”的設(shè)置是否正確。

　　 8 )工件安裝是否合理，測(cè)量手段和方法是否正確合理。

　　 9 )機(jī)械零件是否因溫度和加工等原因而變形。

　　 數(shù)控立式車床運(yùn)行檢查的具體內(nèi)容包括:

　　 1 )在機(jī)床自動(dòng)操作期間，操作模式是否已經(jīng)改變或調(diào)整，以及是否已經(jīng)插入手動(dòng)操作。

　　 2 )機(jī)床是否處于正常加工狀態(tài)，工作臺(tái)、中央設(shè)備等設(shè)備是否處于正常工作位置。

　　 3 )機(jī)床操作面板上的按鈕和開關(guān)位置是否正確，機(jī)床是否處于“程序測(cè)試”狀態(tài)，放大開關(guān)是否設(shè)置為“0”。

　　 4 )機(jī)床操作面板和數(shù)控系統(tǒng)上的“急停”按鈕是否處于急停狀態(tài)。

　　 5 )電氣柜中的保險(xiǎn)絲是否熔斷，自動(dòng)開關(guān)和斷路器是否跳閘。

　　 6 )機(jī)床工作模式選擇是否正確，程序停止按鈕是否按下。

　　 ( 3 )檢查機(jī)床和系統(tǒng)之間的連接，包括:

　　 1 )電纜是否損壞，電纜彎曲是否斷裂或損壞。

　　 2 )電源和信號(hào)線的布置是否合理，電纜連接是否正確可靠。 數(shù)控立式車床

　　 3 )信號(hào)屏蔽線接地是否正確，系統(tǒng)接地線連接是否可靠。

　　 4 )繼電器、電磁閥和電機(jī)等電磁部件是否配備了噪聲抑制器(滅火器)。

　　  ( 4 )電氣設(shè)備外觀檢查包括:

　　 1 )是否在電動(dòng)柜門打開的情況下運(yùn)行數(shù)控立式車。

　　 2 )電柜內(nèi)的風(fēng)扇、熱交換器和其他部件是否工作正常。

　　 3 )電氣柜內(nèi)是否有灰塵、金屬粉末等污染。

　　 4 )數(shù)控系統(tǒng)各單元的狀態(tài)指示燈是否正常。

　　 5 )什么電纜連接器插頭完全插入并擰緊。

　　 6 )數(shù)控立式車床系統(tǒng)的總線設(shè)置是否正確。